1.1.1. 料倉

(1) 料倉儲存介質(zhì)為粉末活性炭/石灰，安裝在室外。

(2) 料倉為成套設(shè)備，包括但不限于：料倉預(yù)留上料管、料倉（帶支腿支架、操作平臺及倉頂護欄、爬梯等）、除塵器、快速接頭、進料管開關(guān)閘閥、進料管、安全閥、氣動破拱器、防堵探測器、雷達料位計、阻旋料位計、聲光報警器、溫度傳感器、氣動插板閥、給料機、螺旋輸送機、系統(tǒng)閥門管道等。料倉上設(shè)有三個阻旋式料位計，分別測量料倉的高位、低位和低低位，當料位計檢測到料倉中的粉末活性炭處于低料位時，自動提示需要加料；當料倉中的粉末活性炭達到高料位后，槽車停止上料工作，并處于待機狀態(tài)；當料位計檢測到料倉中的粉末活性炭處于低低料位時報警，并停止增壓泵、投加機的工作。另外，為了保持料倉壓力為常壓，同時防止粉塵的飛揚，在料倉上還必須設(shè)有除塵器。為了防止除塵器濾網(wǎng)堵塞后，料倉進出料產(chǎn)生的氣壓使得料倉內(nèi)外壓力不平衡，造成料倉變形，同時考慮正壓上料的空氣量比較大，在料倉頂部設(shè)有壓力釋放閥。

(3) 為防止粉料在料倉錐斗形成空穴架橋，而影響給料均勻和精度，在料倉上設(shè)置氣流破拱裝置，包括含破拱器組件、減壓閥、電磁閥等。

(4) 料倉材質(zhì)為碳鋼，壁厚≥8mm，保證滿負荷運行不變形，供貨方保證其長期安全穩(wěn)定運行，沒有安全隱患。

(5) 防腐要求：除銹滿足使用要求，內(nèi)部環(huán)氧瀝青底漆、面漆各兩道，外部環(huán)氧通用底漆2道，環(huán)氧厚涂面漆2道。料倉的所有孔管、儀表安裝孔等應(yīng)在工廠內(nèi)加工開孔完成后整體噴涂，現(xiàn)場安裝時不得再次開孔焊接。★料倉內(nèi)壁油漆，外壁油漆防紫外線，厚度不小于300um，如涉及飲用水，涂料應(yīng)當提供涉水批件。

(6) 料倉外置帶背部護欄的豎向爬梯，內(nèi)部也設(shè)備有爬梯，頂部設(shè)有護欄， 護欄高度不低于 1.2m。料倉頂面就有一定的坡度，防止積水。

(7) 除塵器安裝在料倉頂，電機防護等級IP65，絕緣等級F。濾芯采用防水、防靜電、防塵、高強度的聚酯纖維制成。濾芯采用圓筒形，避免褶皺濾芯在褶皺內(nèi)粉炭堆積。

(8) 安全閥安裝在料倉頂，安全壓力-20~500mmH2O。

(9) 氣動破拱器由破拱氣碗和配套的電磁閥、調(diào)壓閥等組成，用于改善散裝料的流動情況，打碎物料在料倉中的板結(jié)。氣動破拱器的設(shè)置數(shù)量應(yīng)保證破拱效果。氣動破拱器的工作壓力在0.2MPa~0.6MPa之間。材質(zhì)為不銹鋼+硅膠。

1.1.2.  粉末螺旋投加裝置

(1) 投加機采用雙螺旋給料器，變頻電機，保護等級IP55。給料螺旋材質(zhì)碳鋼，計量精度±1%。投加機與高速射流混合裝置間的傳輸由投標人自行設(shè)計。

(2) 螺旋輸送機應(yīng)滿足輸送能力，輸送長度應(yīng)符合最終詳細設(shè)計的要求。螺旋葉片采用淬火硬質(zhì)合金鋼，輸送槽采用碳鋼，其結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)保證物料流通，無堵塞。螺旋槽材料的支撐軸承應(yīng)防水、防塵、耐磨、自動潤滑。驅(qū)動裝置置于螺旋輸送機上部，與螺旋葉片直連，無需聯(lián)軸器。采用平行軸裝式斜齒輪減速電機，必須具備電機過熱保護、扭矩過載保護裝置。電機防護等級IP55，絕緣等級F。

1.1.3. 高速射流混合裝置

高速射流混合裝置采用高速射流混合器，材質(zhì)SS304，內(nèi)部喉管部分采用納米防腐陶瓷涂層。

1.1.4. 設(shè)備性能技術(shù)要求

(1) 分離器

在進料口配套旋風分離器，使雜質(zhì)在進料口被分離收集，可以定期排放。進口部分配套手動截止閥，避免未進料時潮氣進入。氣粉混合后進入設(shè)備內(nèi)旋風分離區(qū)，可有效的去除大顆粒雜質(zhì)，避免了其對后續(xù)設(shè)備及整個系統(tǒng)的破壞及加藥效果的影響。包括2 個 手動閥門，放在旋風分離器的進料口及排渣口，不上料時進料口的閥門關(guān)閉， 保證活性炭粉料在料倉內(nèi)的密封性，防止與空氣的長時間接觸產(chǎn)生結(jié)塊，堵塞進料管路， 上料時閥門開啟。

(2) 料位及空穴報警

用于顯示高，低，空位。并提供相關(guān)報警信號。當料斗內(nèi)活性炭有空穴時，系統(tǒng)應(yīng)啟動空穴振打系統(tǒng)，實現(xiàn)安全排放。型號：漿板式，230V。

(3) 安全閥

膜片式，正負壓開啟，壓差為 0.05bar 時，風量 100m3/min。閥門開啟時，空氣由閥門進出。

材質(zhì)：碳鋼。

(4) 粉塵過濾系統(tǒng)

為保護操作環(huán)境，與料倉配套應(yīng)包括頂部粉塵過濾系統(tǒng)，以在向料倉中輸送物料時收集粉塵。安裝于料倉頂部，粉塵過濾系統(tǒng)過濾能力不小于 22m2，采用氣動清灰。配套按鈕盒和報警警鈴。

一旦開始送料，料倉頂部的除塵器同時開始啟動工作，過濾排放氣體中的粉塵，當料倉內(nèi)料位達到高位時，料倉配置的報警喇叭報警，槽罐車停止進料，同時料倉頂部的除塵器隨之停止。

材質(zhì)：低碳鋼，表面防腐處理。 能力：1200m3/h，150mmWh。

(5) 氣動空穴振打系統(tǒng)

★當料斗內(nèi)粉末出現(xiàn)空穴情況時，系統(tǒng)應(yīng)啟動相應(yīng)處理系統(tǒng)，實現(xiàn)安全排放。系統(tǒng)安裝于料倉錐斗上。與空穴料位計連鎖，消除空穴。 包括 6 個板式噴嘴，6 個單向閥，1 個電磁閥 230V，及連接軟管。空氣罐，安裝于罐底，包括相關(guān)的氣動閥門。氣動元件材質(zhì)為黃銅，橡膠軟管。

振打只在檢測到空穴時啟動，不得持續(xù)振打。空氣要求：18Nm3/h，7-11bar，干燥清潔。

(6) 開關(guān)閥

規(guī)格：曲柄手動操作，與給料機配套，安裝于料倉及給料機之間，以控制物料進出。配套填料密封，閥板為不銹鋼 AISI304。

(7) 螺旋給料機

材質(zhì)：碳鋼

計量能力：不小于 150kg/h，變頻調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)比 1:5 精度：±1%

驅(qū)動電機：電壓：380 V，防護等級不低于 IP55, PTC 熱保護。 絕緣等級：F 級

★給料機流量應(yīng)穩(wěn)定連續(xù)。給料機的流量與轉(zhuǎn)速應(yīng)有線性關(guān)系，螺旋應(yīng)具有自潔功能。給料機應(yīng)由機身、進料口、出料口、 螺旋、觀察口及驅(qū)動系統(tǒng)組成。螺旋由一端的法蘭軸承固定在機身里，另一端通過鏈輪系統(tǒng)與驅(qū)動電機齒輪箱相連。驅(qū)動電機裝配在給料機上。

(8) 螺旋輸送器

材質(zhì)：碳鋼

有軸螺旋與給料機出口相連，輸送計量后的粉末至混合溶解罐。包括取樣口，檢查口。 出口配套氣動隔離閥，有效防止水汽進入粉體系統(tǒng)。

(9) 螺桿泵

偏心螺桿泵，變頻調(diào)節(jié)流量，含干運行保護裝置。

介質(zhì)：活性炭粉末漿液/石灰乳液

泵體：強力鑄鐵 HT250/DIN0.6025 轉(zhuǎn)動部件材質(zhì)：不銹鋼 304  

聯(lián)軸桿結(jié)構(gòu)：銷式連接 潤滑：專業(yè)油脂潤滑   轉(zhuǎn)子材質(zhì)：不銹鋼 304  

定子材質(zhì)：原產(chǎn)專利丁腈橡膠

(10) 空壓機

為了投加系統(tǒng)正常使用，配備一套空壓機系統(tǒng)。空壓機系統(tǒng)包括螺桿空壓機一臺，冷干機及精密過濾器等。

(11) 溶解罐攪拌器：

材質(zhì)：SS304

其它要求參照通用技術(shù)要求。

2. 服務(wù)要求

1 .招標方將按服務(wù)要求評估投標方的每次服務(wù)，較差的服務(wù)質(zhì)量將按比例削減投標方已中標份額并影響后續(xù)投標業(yè)務(wù)。

2 .投標方必須逐條響應(yīng)或回復(fù)服務(wù)要求，如有更優(yōu)服務(wù)細節(jié)，請詳細說明。

3 .執(zhí)行具體項目時，投標方與招標方運營公司或集成商簽訂服務(wù)合同。

4 .在當?shù)卣袀浒敢髸r，供應(yīng)商自行負責落實當?shù)卣奶胤N設(shè)備有關(guān)要求。

2.1. 技術(shù)選型服務(wù)

為更好的服務(wù)項目采購，投標方執(zhí)行具體項目時應(yīng)提供不限于以下資料內(nèi)容及服務(wù)：

4.1.1 執(zhí)行實際采購項目，投標人在設(shè)備選型及二次設(shè)計優(yōu)化時，應(yīng)特別注意項目特點、使用環(huán)境，結(jié)合項目的處理工藝、水質(zhì)特點、出水水質(zhì)達標要求、項目的設(shè)計圖紙進行設(shè)備選型及二次設(shè)計，提供一個完整的、合理的設(shè)計方案。提供包括但不限于紫外消毒設(shè)備總體平面布置圖、剖面圖、PI圖、安裝尺寸圖等設(shè)計圖紙。

4.1.2 投標單位應(yīng)仔細復(fù)核采購技術(shù)參數(shù)，所供貨設(shè)備必須保證滿足執(zhí)行項目圖紙設(shè)計、安裝條件、運行環(huán)境等要求并能長期穩(wěn)定運行。

4.1.3 依據(jù)工程實際需要，投標方將隨時派遣其技術(shù)人員到業(yè)主所制定的地點參加設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議（包括設(shè)計所需資料討論，設(shè)計選型，設(shè)計圖紙會簽及校核和審查會議）。

4.1.4 項目實施時，投標商應(yīng)提供設(shè)備滿足性能要求，正常運行的保證函（技術(shù)選型承諾函）。

4.1.5 投標人應(yīng)提供技術(shù)選型方案。

2.2. 到貨驗收服務(wù)

2.2.1. 執(zhí)行具體項目時，投標方應(yīng)明確收到訂單后，供貨時間不應(yīng)超出60天。投標方應(yīng)按照與采購方約定的貨期發(fā)貨，并提前與采購方溝通確認具體發(fā)貨時間；如有延后，應(yīng)以采購方書面確認的發(fā)貨時間為準。

2.2.2. 設(shè)備出廠前，投標方應(yīng)按照國家或行業(yè)標準對設(shè)備進行出廠試驗；并向采購方提供出廠檢驗報告。經(jīng)采購方認同后，設(shè)備才允許出廠。

2.2.3. 設(shè)備發(fā)貨前，投標方應(yīng)向采購方提交發(fā)發(fā)貨裝箱清單。裝箱清單上的名稱、規(guī)格、數(shù)量等內(nèi)容均清晰明確，無含糊或易混淆的內(nèi)容，否則應(yīng)按要求修改后再次提交。

2.2.4. 設(shè)備裝箱時，包裝箱內(nèi)的附件設(shè)備應(yīng)與裝箱清單保持對應(yīng)，宜混淆或難以辨識的設(shè)備應(yīng)附帶設(shè)備信息標簽。包裝內(nèi)應(yīng)附帶對應(yīng)的裝箱單。

2.2.5. 設(shè)備裝箱時，相關(guān)的文件資料需一同裝箱，并提供電子版資料。至少應(yīng)包含以下文件：

? 1 質(zhì)量證明文件或合格證

? 2 設(shè)備出廠測試報告

? 3 產(chǎn)品樣本

? 4 產(chǎn)品安裝調(diào)試說明書

? 5 產(chǎn)品存儲要求說明書

? 6 設(shè)備運行維護說明書

? 7 產(chǎn)品相關(guān)設(shè)計圖紙

2.2.6. 投標方發(fā)貨應(yīng)選擇合適的包裝箱防護等級，并確保在運輸途中不會對設(shè)備造成損壞。

2.2.7. 設(shè)備貨到現(xiàn)場后，投標方負責卸車相關(guān)事項和費用，招標方負責提供必要的協(xié)調(diào)和幫助。

2.2.8. 投標方應(yīng)派代表參加現(xiàn)場開箱驗收，并在驗收報告上簽字。投標方代表無法按時到達現(xiàn)場時，應(yīng)書面授權(quán)由采購方開箱驗貨，并承諾認同采購方的開箱驗收結(jié)果。

2.2.9. 驗收響應(yīng)時間：投標方需提供自收到采購方通知至其代表到達現(xiàn)場所需的時間。

2.2.10. 投標方應(yīng)詳細說明到貨驗收服務(wù)過程中，需招標方配合的內(nèi)容和要求。

2.3. 安裝及調(diào)試服務(wù)

2.3.1. 如采購需求方要求投標方提供安裝服務(wù)，投標方應(yīng)負責該項目的安裝工作，并負責設(shè)備的調(diào)試及試運行，至驗收合格，并對保證期內(nèi)設(shè)備質(zhì)量及正常運轉(zhuǎn)負責，安裝費用包含在設(shè)備總價中。

2.3.2. 投標人在設(shè)備安裝、調(diào)試、試運行期間，必須有一名現(xiàn)場人員，負責與業(yè)主聯(lián)系有關(guān)工作。派往現(xiàn)場的技術(shù)人員必須至少有安裝和調(diào)試同類設(shè)備5年以上的工作經(jīng)驗。投標人應(yīng)向采購人提供派駐現(xiàn)場技術(shù)人員的資質(zhì)和工作業(yè)績資料。在沒有得到采購人的事先允許前，投標人不能更換、撤走任何一個技術(shù)負責人以及安裝人員。

2.3.3. 投標人必須在接到采購人要求派員到現(xiàn)場的電話或書面文件后72小時內(nèi)派員到達現(xiàn)場。

2.3.4. 因質(zhì)量問題造成的配件問題，由投標人無償提供。

2.3.5. 在設(shè)備開始安裝前，投標人對設(shè)備安裝處的土建基礎(chǔ)尺寸進行檢查，若需對要求的位置、界限或尺寸做調(diào)整時，提供書面修正資料或圖紙。由于投標人變動安裝條件引起的費用，由投標人負擔，除非這種變動是由土建供貨方引起的。

2.3.6. 投標人必須定期參加現(xiàn)場會議，與采購人討論關(guān)于設(shè)備的安裝、調(diào)試、試運行的所有問題。當投標人所有提供的設(shè)備正確安裝就位，安全符合規(guī)定要求后，投標人書面通知業(yè)主。

2.3.7. 現(xiàn)場測試前，供貨方必須提交一份現(xiàn)場測試計劃：包括測試項目、測試方案供采購人批準，任何一個設(shè)備在發(fā)生不能滿足規(guī)定要求或最后的制作工藝有缺陷時，投標人立即采取糾正措施，并得到采購人的允許，費用由投標人負責。

2.3.8. 投標方應(yīng)詳細說明安裝服務(wù)過程中，需招標方配合的內(nèi)容和要求。

2.4. 指導(dǎo)安裝服務(wù)

2.4.1. 投標方應(yīng)根據(jù)采購方通知，按時派出技術(shù)人員至現(xiàn)場指導(dǎo)設(shè)備安裝。

2.4.2. 投標方技術(shù)人員應(yīng)檢測安裝基礎(chǔ)和預(yù)留空間是否符合設(shè)備安裝要求和投標方復(fù)核圖紙后提出的調(diào)整方案；如不符合要求，技術(shù)人員則應(yīng)提供整改意見，采購方負責整改。如符合要求，技術(shù)人員應(yīng)參與檢查報告書面簽字。

2.4.3. 投標方技術(shù)人員應(yīng)全程指導(dǎo)設(shè)備安裝，安裝前應(yīng)對安裝人員進行安裝交底，安裝過程中應(yīng)檢查和糾正安裝行為，確保安裝施工符合設(shè)備安裝要求。安裝交底應(yīng)形成書面記錄。

2.4.4. 設(shè)備安裝完成后，投標方技術(shù)人員應(yīng)檢測安裝結(jié)果是否符合要求，如不符合要求，技術(shù)人員則應(yīng)提供整改意見，采購方負責整改。如符合要求，技術(shù)人員應(yīng)參與檢查報告書面簽字。

2.4.5. 指導(dǎo)安裝服務(wù)完成后，投標方需向采購方提供指導(dǎo)安裝服務(wù)報告、安裝前后檢測意見、安裝交底紀要等文件。

2.4.6. 指導(dǎo)安裝服務(wù)響應(yīng)時間：投標方自收到采購方通知至其代表到達現(xiàn)場一般情況不應(yīng)超出48小時，交通不便利時不應(yīng)超出72小時，不可抗拒因素除外。

2.4.7. 指導(dǎo)安裝服務(wù)持續(xù)時間：單次現(xiàn)場指導(dǎo)安裝時間不超過72小時。

2.4.8. 指導(dǎo)安裝服務(wù)次數(shù)：設(shè)備報價中應(yīng)包含一次現(xiàn)場指導(dǎo)安裝服務(wù)。

2.4.9. 如有其他指導(dǎo)安裝服務(wù)相關(guān)細節(jié)，請投標方詳細說明。

2.4.10. 投標方應(yīng)詳細說明指導(dǎo)安裝服務(wù)過程中，需招標方配合的內(nèi)容和要求。

2.5. 指導(dǎo)調(diào)試服務(wù)

2.5.1. 投標方應(yīng)根據(jù)采購方通知，按時派出技術(shù)人員至現(xiàn)場指導(dǎo)設(shè)備調(diào)試。

2.5.2. 投標方技術(shù)人員應(yīng)評估現(xiàn)場條件是否滿足設(shè)備調(diào)試要求；如不符合要求，技術(shù)人員則應(yīng)提供整改意見，采購方負責整改。如符合要求，技術(shù)人員應(yīng)參與檢查報告書面簽字。

2.5.3. 投標方技術(shù)人員應(yīng)全程指導(dǎo)設(shè)備調(diào)試，送電試運行前應(yīng)經(jīng)廠家代表人員仔細檢查設(shè)備狀態(tài)，經(jīng)廠家代表人員書面確認允許送電運行后，才可對設(shè)備進行空載或帶負荷測試。調(diào)試步驟和內(nèi)容按照投標方提供的《安裝調(diào)試說明》實施，但應(yīng)符合設(shè)備對應(yīng)的國家標準和行業(yè)標準。

2.5.4. 指導(dǎo)調(diào)試服務(wù)完成后，投標方需向招標方提供指導(dǎo)調(diào)試服務(wù)報告、調(diào)試前后評估意見等文件。

2.5.5. 指導(dǎo)安裝服務(wù)響應(yīng)時間：投標方自收到招標方通知至其代表到達現(xiàn)場一般情況不應(yīng)超出48小時，交通不便利時不應(yīng)超出72小時，不可抗拒因素除外。

2.5.6. 指導(dǎo)安裝服務(wù)持續(xù)時間：單次現(xiàn)場指導(dǎo)安裝時間不超過72小時。

2.5.7. 指導(dǎo)安裝服務(wù)次數(shù)：設(shè)備報價中應(yīng)包含一次現(xiàn)場指導(dǎo)安裝服務(wù)。

2.5.8. 如有其他指導(dǎo)調(diào)試服務(wù)相關(guān)細節(jié)，請投標方詳細說明。

2.5.9. 投標方應(yīng)詳細說明指導(dǎo)調(diào)試服務(wù)過程中，需招標方配合的內(nèi)容和要求。

2.6. 試運行保障服務(wù)

2.6.1. 項目試運行期間，投標方應(yīng)提供設(shè)備正常運行的保障服務(wù)，及時指導(dǎo)采購方分析、解決設(shè)備運行出現(xiàn)的異常；必要時應(yīng)派遣技術(shù)人員至項目現(xiàn)場解決問題。

2.6.2. 試運行保障服務(wù)響應(yīng)時間：電話溝通指導(dǎo)無法解決問題時，投標方代表應(yīng)在24小時內(nèi)到達現(xiàn)場，交通不便利時，不應(yīng)超出48小時。

2.6.3. 試運行保障服務(wù)完成時間：投標方需提供代表到達現(xiàn)場解決不同程度問題所需的時間。

2.6.4. 試運行保障服務(wù)應(yīng)急預(yù)案：投標方短期內(nèi)無法解決問題、修復(fù)故障時，投標方應(yīng)結(jié)合項目試運行要求提供應(yīng)急方案以保障項目試運行進度。投標方應(yīng)詳細說明其保障服務(wù)應(yīng)急預(yù)案。

2.6.5. 試運行保障服務(wù)完成后，投標方需向招標方提供運行保障服務(wù)報告等相關(guān)文件。

2.6.6. 試運行保障服務(wù)次數(shù)：因設(shè)備質(zhì)量問題導(dǎo)致的現(xiàn)場保障服務(wù)因由投標方自行承擔服務(wù)費用，投標報價中應(yīng)包含一次免費現(xiàn)場保障服務(wù)用于非設(shè)備質(zhì)量問題導(dǎo)致的現(xiàn)場保障服務(wù)。

2.6.7. 額外現(xiàn)場保障服務(wù)：額外的服務(wù)按投標方給出的服務(wù)價格計費。

2.6.8. 如有其他試運行保障服務(wù)相關(guān)細節(jié)，請投標方詳細說明。

2.6.9. 投標方應(yīng)詳細說明試運行保障服務(wù)過程中，需招標方配合的內(nèi)容和要求。

2.7. 現(xiàn)場培訓(xùn)服務(wù)

2.7.1. 投標方應(yīng)向采購方提供設(shè)備培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容至少包括設(shè)備安裝、操作運行、日常維護、基本維修等內(nèi)容。

2.7.2. 設(shè)備安裝調(diào)試期間，投標方對應(yīng)現(xiàn)場安裝調(diào)試人員進行相應(yīng)的培訓(xùn)。項目運營人員到位后，投標方應(yīng)對運營人員進行全面培訓(xùn)。

2.7.3. 投標方需提供培訓(xùn)計劃、人員配置和內(nèi)容細節(jié)。培訓(xùn)過程中應(yīng)包含測試環(huán)節(jié)，以評估受訓(xùn)人員掌握情況。

2.7.4. 培訓(xùn)過程中，采購方或最終用戶/集成商對投標方的培訓(xùn)水平和質(zhì)量進行調(diào)查評估并對培訓(xùn)過程錄像。評估不合格的，投標方應(yīng)免費重新進行培訓(xùn)。

2.7.5. 現(xiàn)場培訓(xùn)服務(wù)完成后，投標方需向采購方或最終用戶/集成商提供培訓(xùn)記錄和培訓(xùn)服務(wù)報告等相關(guān)文件。

2.7.6. 現(xiàn)場培訓(xùn)服務(wù)響應(yīng)時間：投標方自收到采購方或最終用戶/集成商通知至其代表到達現(xiàn)場一般情況不應(yīng)超出48小時，交通不便利時不應(yīng)超出72小時，不可抗拒因素除外。

2.7.7. 現(xiàn)場培訓(xùn)服務(wù)持續(xù)時間：單次現(xiàn)場培訓(xùn)時間不少于1個工作日。

2.7.8. 現(xiàn)場培訓(xùn)服務(wù)次數(shù)：投標方設(shè)備報價中除安裝、調(diào)試過程中的簡要交底和培訓(xùn)，還應(yīng)包含一次正式現(xiàn)場培訓(xùn)服務(wù)。

2.7.9. 如有其他現(xiàn)場培訓(xùn)服務(wù)相關(guān)細節(jié)，請投標方詳細說明。

2.7.10. 投標方應(yīng)詳細說明現(xiàn)場培訓(xùn)服務(wù)過程中，需招標方配合的內(nèi)容和要求。

2.8. 定期檢查服務(wù)

2.8.1. 設(shè)備正常運營期間，投標方應(yīng)定期至現(xiàn)場檢查設(shè)備紫外燈管等關(guān)鍵部件磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時更換，避免因紫外燈管失效損壞其他重要部件。

2.8.2. 投標方應(yīng)提供定期檢查周期。如按期檢查，仍出現(xiàn)因紫外燈管等部件造成其他重要部件損壞時，投標方應(yīng)免費維修連帶受損的部件。

2.8.3. 定期檢查服務(wù)完成后，投標方需向招標方定期檢查服務(wù)報告等相關(guān)文件。

2.8.4. 如有其他定期檢查服務(wù)相關(guān)細節(jié)，請投標方詳細說明。

2.8.5. 投標方應(yīng)詳細說明現(xiàn)場培訓(xùn)服務(wù)過程中，需招標方配合的內(nèi)容和要求。

2.9. 運營保障服務(wù)

2.9.1. 設(shè)備運營期間，投標方應(yīng)提供設(shè)備正常運行的保障服務(wù)，以保障招標方子公司正常運營，包括及時指導(dǎo)最終用戶/集成商分析、解決設(shè)備運行出現(xiàn)的異常；必要時應(yīng)派遣技術(shù)人員至項目現(xiàn)場解決問題。

2.9.2. 運營保障服務(wù)響應(yīng)時間：電話溝通指導(dǎo)無法解決問題時，投標方代表應(yīng)在24小時內(nèi)到達現(xiàn)場，交通不便利時，不應(yīng)超出48小時。

2.9.3. 運營保障服務(wù)完成時間：投標方需提供代表到達現(xiàn)場解決不同程度問題所需的時間。

2.9.4. 運營保障服務(wù)應(yīng)急預(yù)案：投標方短期內(nèi)無法解決問題、修復(fù)故障時，投標方應(yīng)提供應(yīng)急方案以保障公司正常生產(chǎn)運營。投標方應(yīng)詳細說明其保障服務(wù)應(yīng)急預(yù)案。不論何種應(yīng)急方案，自設(shè)備出現(xiàn)故障起【 2 】周內(nèi)，備用設(shè)備應(yīng)能投入運行。

2.9.5. 運營保障服務(wù)完成后，投標方需向招標方提供運行保障服務(wù)報告等相關(guān)文件。

2.9.6. 如有其他運營保障服務(wù)相關(guān)細節(jié)，請投標方詳細說明。

2.9.7. 投標方應(yīng)詳細說明運營保障服務(wù)過程中，需招標方配合的內(nèi)容和要求。

2.10. 免費質(zhì)保服務(wù)

2.10.1. 售后服務(wù)通用條款

(1) 貨物符合國家規(guī)范和廠家質(zhì)量保證書的各項要求，實行“三包”服務(wù)。

(2) 無論何種原因出現(xiàn)的缺陷或質(zhì)量爭議，在接到買方通知后按約定服務(wù)響應(yīng)時間內(nèi)必須抵達現(xiàn)場，進行更換或維修。

(3) 在供方承諾的質(zhì)保期內(nèi)承擔免費維修或更換的責任。

2.10.2. 質(zhì)保期內(nèi)非因招標方的人為原因而出現(xiàn)質(zhì)量問題的，由投標方負責。投標方負責包修、包換或者包退，并承擔修理、調(diào)換或退貨的實際費用。投標方不能修理和不能調(diào)換，按不能交貨處理。

2.10.3. 對于操作故障，投標方應(yīng)在接到故障通知后在承諾響應(yīng)時間內(nèi)給予解答；對于產(chǎn)品故障，投標方應(yīng)在接到故障通知后在承諾響應(yīng)時間內(nèi)內(nèi)派技術(shù)人員到達現(xiàn)場。在接到招標方故障通知后，若投標方在應(yīng)該到達現(xiàn)場的情況下而未能在承諾響應(yīng)時間內(nèi)到達現(xiàn)場，招標方有權(quán)要求投標方給予賠償。

2.10.4. 投標方應(yīng)提供一條熱線電話以保證及時滿足招標方的要求服務(wù)。

2.10.5. 投標方應(yīng)具備充分的備品、配件，以便及時向招標方提供技術(shù)服務(wù)和備件服務(wù)。

2.11. 其它約定

2.11.1. 投標方提供的質(zhì)保期內(nèi)及超質(zhì)保期后服務(wù)承諾約定。

2.11.2. 具體采購合同的其它服務(wù)承諾約定。

2.11.3. 投標方有義務(wù)將廢舊燈管統(tǒng)一回收做無害化處理。